空压机后，应该如何进行检查
1、先检查电路状态，是否正常供电，电压是否稳定；测量电动机绝缘电阻，数值大于1MΩ。
2、检查空压机配件上是否含有积水，灰尘，及时清理。
3、对进气口，出气口全检测，防止发生堵塞现象
4、在上述都已经完成的情况可以接通电源，查看电脑控制器是否正常运行
5、更换三滤和润滑油。因为在长期不用的情况下，空压机采购，三滤，油可能发生老化现象，从而造成空压机开机运行时间不长即结胶积碳或堵塞，空压机供应商，油路不畅使空压机主机或其他零部件损坏。
空压机离线大修操作的步骤
空压机如果需要离线大修，或其使用寿命已结束，空压机工作原理，需要从气网中脱离出来，请按下列步骤操作：
1．关闭空压机供气阀，停机。
2．切断电源，拆除压缩机与主电源的连接。
3．关闭空压机隔离阀，将压缩机与气网隔离开来，且释放隔离阀与压缩机供气阀间管道中的压缩空气。然后拆除压缩机与气网的连接/
4．排空冷却水、油及冷凝液。
5．拆除压缩机排污管与污水槽的连接。
6．拆除压缩机与外部冷却水管道的连接。
空压机节电系统的性能特点：
（1）将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用；
（2）软起动，起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，高密空压机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量；
（3）使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制，使空压机系统输出与所需功率准确匹配，减少压力偏高区域的无谓高能耗损失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，节电率可达10～30%;
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