弹簧的立定处理：合适的立定处理是减少弹簧应力松弛的有效技术措施。在此工序，检验人员主要检查（1）根据不同型号的弹簧，检查立定机上下压盘问的工作高度是否符合工艺参数，例如TH系列弹簧，S=O.76H0，立定次数《3次，参照JB/R6653—93，检查弹簧的变形量，抽样方法按GB/T2828.1—2003规定进行。以高度为10（hnM的扁钢丝弹簧为例，临邑压缩弹簧订做，立定后的变形量≯2.5RaM。（2）扁钢丝、矩形钢丝弹簧特性值的检测分别按照JB/T6653—93和JISB5012—86标准进行，抽样方法依据GBl239.5，合格质量水平AQL=4.0。检测后应做好记录。
弹簧的修正：修正的目的主要是将模具弹簧的自由高度HO，螺匪t，垂直度△调整至成品状态。以TM50x1100弹簧为倒，检验人员蔓检查修正后弹簧是否符合自由高度敬限偏差(±lq:HO，曩距相对偏差SIO%.垂直度偏差S2q6HO。
弹簧的主要功能有哪些呢？
1、控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。
2、吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。
3、储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、器械中的弹簧等。
4、用作测力元件。
如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。
弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，临邑压缩弹簧加工，将变形能转化为机械功或动能。
弹簧热处理
（1）在常规热处理中，零件形状变化的主要原因是热处理和淬火过程中的热应力和相变应力。加热速度过快、零件相对加热炉过大以及零件温度不同都会导致热变形。在保温过程中，加工残余应力会被释放并变形，零件自重也会引起变形。在冷却过程中，由于零件不同部分的冷却速度不同，会形成热应力使零件变形。即使冷却速度相同，冷却在表面上总是快，在心脏上总是慢。因此，相变表面使非相变芯塑性变形。如果材料中存在合金成分的偏析或表面脱碳，相变应力将更加不均匀，更容易导致零件变形。此外，如果零件厚度不均匀，冷却速度也会不同。
（2）在锻件热处理过程中，减少变形的零件应尽可能垂直放置，垂直放置在炉底，由两点水平支撑，支点位置在总长度的三分之一至四分之一之间，水平放置在耐热钢工装上。
（3）在零件的冷却过程中，淬火介质的类型、冷却性能和淬火能力都与变形有关。冷却性能的变化可以通过改变粘度、温度、液体表面压力、添加剂、搅拌等来调节。淬火油的粘度越高，临邑压缩弹簧，温度越高，椭圆变形越小。静止时，变形很小。
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