冲压件都具备哪些优点
1.冲压模具保证了冲压件的尺寸和形状精度,精密五金冲压,一般不损伤冲压件的表面质量,模具寿命一般较长,所以冲压质量稳定。
2.冲压件可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件,精密五金冲压订制,如钟表、汽车纵梁、面板等。此外,冲压材料的冷变形和硬化效果以及冲压件的强度和刚度也很高。
3.冲压件生产效率较高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为金属冲压是以冲压模具和冲压设备为基础的。普通压力机的行程数可达每分钟数十次,高速压力可达每分钟数百次甚至更多次,每次都能获得一个冲压件。
4.冲压件一般没有芯片,材料消耗少,没有其他加热设备。是一种节材节能的加工方法,冲压件成本低。
如何保证冲压件加工的质量
1、材料检查
冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板料,五金冲压件的原料必须有质量证明,这样才能确保材料符合规定的技术要求。没有质量证明或其他原因,精密五金冲压加工厂家,五金冲压件生产工厂可以根据需要选择原材料进行重新检查。
2、成型性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验、测定材料的加工硬化指数N值、塑性应变R值等,对钢板成形性能试验方法,可按照薄钢板成形性能及试验方法的规定进行。
3、硬度试验
五金冲压件的硬度测试使用洛克威尔硬度计。小而复杂形状的冲压件测试平面小,一般桌面洛氏硬度计无法检测到。
4、确定其他性能要求
材料的电磁性能和对涂层、涂层附着能力等的测定。
冲压件加工中各种工艺问题的应对方案
钢材中有大部分都是经过冲压制成的产品,冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,精密五金冲压厂家,以提高其刚性。而且冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
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